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高效過濾器達標原因分析

高效過濾器達標原因分析
瀏覽次數:11 次  發布時間:2019-09-02  
    高效過濾器由于使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐臺檢測,合格后方可投入使用。高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點。
    一、檢測本身的問題
    1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風面可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能會把好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗臺放在潔凈室。國內廠家沒那么奢侈,我們只好在排除渦流方面想辦法。
    2)很多情況下,過濾器安裝后,人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。
    二、原材料本身原因
    1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法制造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。
    2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙制隔板,且對原料控制不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
    三、目測和簡單測試可以查出的原因
    1)濾材表面破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修復比較容易,這種修復最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到,只有經過測試臺的檢測才能查出。
    2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果只是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
    3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修復,但修復后的外觀不能有明顯缺陷。
    4)過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
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